0 товаров
на 0,00 руб.
90% клиентов заказывают по телефону +7 (812) 309 36 06
пн-пт с 9:00 до 18:00
Санкт-Петербург выбрать другой город

Обзор рынка ленты для упаковки

Два типа ленты для упаковки – стальную холоднокатаную и  полимерную (полипропиленовую и полиэстеровую, которую еще именуют  ПЭТ-лентой или же лавсановой), применяют сегодня во всевозможных областях промышленности.

ПЕРЕЙТИ К ПРАЙС-ЛИСТУ НА ПОЛИПРОПИЛЕНОВУЮ ЛЕНТУ

Ее часто используют для упаковки оборудования для металлургии и кирпича, домашней техники, продуктов изготовленных из древесины и др. Такие качества, как небольшой вес и пластичность вкупе с  высочайшей прочностью на разрыв делают этот вид продукции уникальным  и трудно заменимым в различных секторах экономики. При транспортировке, погрузочных работах и сбережении, использование этой ленты для упаковки позволяет максимально увеличить сохранность груза. Работа с полимерной лентой  может гарантировать защищенность в плане травматизма и значительное повышение культуры труда, в отличие от аналогичной работы со стальной лентой. Если возникнет необходимость нанесения логотипа и данных производства, то полимерная лента это позволяет сделать. Существуют существенные различия в стоимости и качестве. Это зависит от того, отечественное предприятие выпустило продукцию или зарубежное. Усилие на разрыв, которое выдерживает при нагрузке лента, — это самое большое отличие  полипропиленовых лент (ПП — лент) от полиэстеровых (ПЭТ — лент). Наиболее широко, на сегодняшний день применяется стальная лента – на долю, коей приходится приблизительно девяносто процентов от общего использования всех видов лент для упаковки. Для соединения коробок с уложенным в них небольшим по размеру грузом, вес которого не превышает 500кг., чаще всего используется полипропиленовая лента – дешевый и несложный в работе материал для упаковки. Предмет, нуждающийся в упаковке, оборачивается лентой и при помощи механического,  или же ручного приспособления натягивается и скрепляется. Для креплений используются выполненные из металла пломбы (скрепы). Другим вариантом скрепления может быть сварка, при которой с помощью нагревательного клина или трения, создается большая температура. Толщина ленты варьируется от 0,35 до 1,15мм, адиапазон размеров  по ширине составляет от 5 до 18 мм. Как автоматические, так и ручные устройства одинаково легко используют упаковочную ленту в работе. Поперечник втулок, для намотки ленты и их размеры по ширине, находятся в прямой зависимости от модели устройства, при помощи которого проводятся работы. Он может составлять 200, 280, 406 мм. Если сравнивать стальную и полипропиленовую ленты, то последняя имеет целый ряд преимуществ: она гораздо меньше весит, достаточно легкая в работе, надежная.

Кроме того, она не подвержена ржавлению и как следствие – на упакованном продукте не оставит следов. Если металлическая лента достаточно травматична,  из – за своей способности отскакивать, подобно пружине, то ПП лента лишена этого недостатка. Кроме того, полипропиленовая лента может быть всецело переработана. Производство полипропиленовой ленты важный аспект, от которого будет зависеть не только качество продукции, но и ее цена. Если рассматривать производственные нюансы конкурентной борьбы среди производителей упаковочных полипропиленовых лент, то становится очевидным, что стоимость – это главный аспект этого вопроса. Очевидно, что уменьшение себестоимости и улучшение свойств ленты,  является единственной возможностью одерживать победы в этом сегменте рынка.

Полиэстеровая лента (ПЭТ).

ПЭТ становится все более распространенным продуктом в производствах, которые выпускают высокопрочные упаковочные ленты и рынке заметно потеснившим, как ортодоксальную стальную, так и полипропиленовую ленты. Объем российского сегмента этого рынка сегодня превышает 1200 тонн ПЭТ — лент в год. Полиэстеровая лента не так давно  обосновалась на рынке товаров для упаковки. Обвязка лентой имеет такие преимущества, как высокая прочность (сравнить которую можно с прочностью стальной ленты)  позволяют без труда завоевывать этот рынок. Это тем более понятно, если учитывать факт, что по сравнению с металлической,  она имеет ряд таких аспектов, как эластичность и экономичность. Вес ПЭТ лент в 7 раз меньше, чем у стальных. Кроме того, они устойчивы к ударам и атмосферным осадкам. При помощи этого вида упаковочного материала производится обвязка продукции и грузов большой и средней массы, при ширине ленты от 0,15 до 1,15мм  и толщине от 0,15 до 1,15мм.  ПЭТ лента легко выдерживает большие нагрузки, равные показателям, которые показывает стальная лента. Но полиэстеровая лента, отличается кроме того, эластичностью, которой нет у стальной ленты.

Для грузов, которые имеют значительный вес ПЭТ – надежная и недорогая упаковка, которой ленты из стали уступают по многим показателям. Время очень незначительно может сказаться на натяжении ленты, и для нее не страшны большие температуры и ультрафиолет. Эти преимущества делают Пэт ленты уникальным упаковочным материалом, превосходящим по своим свойствам даже самые надежные полипропиленовые ленты. Способность полиэстеровых лент к обратной деформации позволяют  ей компенсировать  снижение объема упакованного продукта. Зачастую, такой вид упаковки не только альтернативен стальной ленте, но и более приспособлен для обеспечения сохранности груза при перевозке. В производствах, связанных с обработкой леса и пиломатериалов упаковка при помощи стреп-ленты – самый недорогой,  комфортный и надежный метод  обвязки. Не так давно стальные  и полипропиленовые ленты занимали лидирующие позиции. Понятно, что и те и другие обладают рядом недостатков, таких как низкая устойчивость к критическим температурам, небольшая прочность, слабая сопротивляемость к динамическим нагрузкам и воздействию атмосферных явлений. Ленты ПЭТ   лишены этих недостатков, при этом успешно соединяя все достоинства, может служить им прекрасной заменой. При помощи полипропиленовых лент упаковывают сравнительно небольшие по весу грузы из-за невысокой прочности – недостатка, который отсутствует у полиэстеровых лент. Поэтому ПЭТ ленты стать неплохой альтернативой. Сопоставляя данные удельной прочности стальных лент ( 300-450Нмм), в том числе полунагартованных(350- 450Нмм) и нагартованных(450 -700Нм), становится понятно, что удельная прочность ПЭТ ленты(450-600Нм), ставит эти виды упаковки в один ряд по этому показателю. Однако при этом не стоит забывать, что при нагрузке ПЭТ ленты способны удлиняться и возвращаться к первоначальным размерам, когда нагрузка исчезает. Наилучшее значение этого параметра, в зависимости от характеристик упакованного материала, от 6 до 12 процентов. Значение относительного упругого удлинения для ПЭТ лент – от 8 до 12процентов. При деформации грузов это свойство приобретает важную роль. Так, к примеру, в процессе подъема  упаковки досок с помощью вилочных погрузчиков, ее края опустятся вниз, а лента при этом на крайних обвязках растянется. При использовании стальных лент  растяжение не будет упругим, и после того, как пакет окажется на земле обвязка провиснет, а нагартованные ленты, скорее всего, порвутся. Конечно, этого можно избежать, заменив  на высокопрочные, но в этом случае стоимость упаковки значительно возрастет. А вот полиэстеровые ленты в этой ситуации при деформации растянуться, но при снятии нагрузки  примут первоначальные размеры. Примерно так же выглядит ситуация, когда размер упакованного груза меняется в сторону уменьшения, как например, при усушке досок в сушильных камерах. Перед тем как поместить пиломатериал в сушилки их тщательно упаковывают при помощи лент. Если лента не обладает свойствами относительного упругого  удлинения, она провиснет. Это потребует дополнительных работ по ее подтяжке, а в некоторых случаях приходится полностью перепаковывать груз.

Полиэстеровые ленты не теряют своих прочностных качеств и значительно превосходят стальные ленты в устойчивости динамическим нагрузкам. Что касается полипропиленовых лент, то в ПЭТ ленты значительно превосходят их по параметру стойкости к температурным воздействиям, что очень важно для тех, кто использует ленты в упаковке. Для полиэстеровых лент показатель устойчивости к  низким температурам  равен минус 45 градусов. Это  расширяет возможность использования материала даже для упаковки пиленого леса зимой в на севере. Полиэстеровые ленты обладают еще целым рядом преимуществ. Большая устойчивость к динамическим нагрузкам снижает стоимость упаковки на 20 – 30 процентов. Полиэстер не пачкает продукцию, т.к. в отличии от стали не ржавеет, а кроме того поверхность упакованного груза не повреждается лентами и не требует использования специальных приспособлений, таких как защитные уголки. С этими лентами легко работать, благодаря из небольшому весу. Тогда как стальные ленты тяжелее в 7 раз. Они не портятся и не ржавеют прихранении, а также, благодаря тому, что на ПЭТ лентах отсутствуют острые края ее использование, исключает возможность порезов и ранений. При перевозке и упаковке всевозможной продукции производители разных стран прибегают к использованию высокопрочных ПЭТ лент. С ее помощью перевозится доска и брус, древесностружечные материалы и клееная фанера, стройматериалы, разнообразная металлургическая продукция. Кроме того, полиэстерная лента используется для крепления грузов.

Сравнение типов лент, используемых в упаковке.

Стальные ленты значительно превосходят как ПЭТ, так и ПП ленты по весу, что значительно затрудняет работу с ними. Тогда по какой причине предприятия не используют достижения техники? Сложно ответить. Зачастую виной тому является обычное незнание производителей. Помимо этого, есть и другие причины, которые мешают продвижению полиэстеровых лент, в отличии, к примеру, от стран северной Европы. Если , к примеру прочитать правила железнодорожной перевозки, которые за последние 40 лет не потерпели никаких изменений, то можно увидеть, что стандарт транспортировки леса  предписывает крепление стальными лентами. Есть и еще одна особенность, касающаяся упаковки продукции деревообрабатывающих предприятий: в России упаковка производится в холодных  помещениях , не имеющих отопления. При сварке ленты трением, качество упаковки в таких условиях, где температура ниже, чем плюс 5 градусов, может быть очень низким. Если используется термосварка  при помощи автоматических машин, то эта сложность  не влияет на качество.

Только приняв во внимание все аспекты транспортировки, можно использовать упаковочную ленту. Имеют значение и особенности товара и расстояния, на которые его перевозят. Чтобы приобрести уверенность в действительно необходимой стоимости упаковки надо произвести предварительные расчеты, начиная от цены на электричество, заканчивая стоимостью услуг рабочих, которые вовлечены в производство. Если вы приобретаете ПЭТ ленту у солидного предприятия, то воспользуйтесь услугой, которую он предоставляет — тестирование ленты в промышленных условиях. В качестве примера обратимся к опыту одного из серьезных российских производителей.  На металлургическом комбинате использовалась стальная упаковочная лента с замковым соединением,  шириной 32 миллиметра. Что дал переход на ПЭТ ленту? Экономия средств, которые выделялись на упаковку, составила более 30 %, исходя из данных на тонну упакованного груза при переходе на более узкую ленту, ширина которой составила 19мм и полностью подходила для конкретного вида товара, и соответствовало требованиям качества. Предприятие увеличило объемы  упаковываемого товара, благодаря тому, что метраж ПЭТ ленты значительно превышает размеры стальной упаковки. Кроме того, благотворно сказался на экономии отказ от замковых соединений в упаковке этого типа груза.

В чем состоят отличия ПП ленты и ПЭТ ленты? Область применения ПП ленты ограничена весом груза – до 200 кг. Она находит широкое применение в продовольственных, деревообрабатывающих и др. областях промышленности. Полиэстерная лента, обладая огромной прочностью, дает возможность ее применения в любом секторе производства, начиная от металлургии и лесной промышленности, заканчивая машиностроением. Во многих странах мира эта лента принята как стандарт упаковки и все больший размах приобретает ее использование в России.

Выводы.

Мировые рынки демонстрируют значительное повышение объемов выпуска полиэстерных лент. Только новые мощности производства ленты превышают 10%,не считая уже действующих мощностей. Будущее упаковочных лент на рынке России показывает ряд положительных и отрицательных тенденций. Производство упаковочных лент растет, и все большее количество фирм начинает заменять ею стальную ленту. Но в целом величина  доли  этого использования остается не высокой — примерно 3%. Это можно объяснить  низкой информированностью лиц, которые выбирают упаковочный материал. Кроме того, для использования ПЭТ лент требуется оборудование и как следствие дополнительное вложение капитала. А дополнительной трудностью представляется отсутствие опыта работы с полиэстерной лентой. Значительную трудность представляют и существующие правила железнодорожных перевозок, жестко регламентируя материал уп

! Нашли неточность в описании? Выделите её и нажмите Shift+Enter или напишите нам.


Темы: лента полипропиленовая    лента полиэстеровая    лента упаковочная